열 과열 시험을 실시하거나 대기 조건보다 높거나 낮은 환경을 조성하기 위해, 즉시 개폐 가능한 공압식 슬라이드 밸브를 사용하여 외부 공조 장치를 연결합니다.
방폭 테스트 챔버, ExtremeEvent
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어떤 점이 ExtremeEvent를 특별하게 만들까요?
국제 표준 및 기준 커버
ExtremeEvent는 UN, SAE, IEC, UL, ISO, EUCAR, FreedomCar와 같은 관련 표준/기준을 다룰 수 있습니다.
EUCAR 위험 레벨 7의 안전성
EUCAR 기준 심각성이 높은 위험에 대비하여 특별히 설계되었습니다.
여러 극한 이벤트 발생시에도 장비 재사용 가능
이 장치는 폭발이나 화재와 같은 여러 열 이벤트가 발생한 후에도 손상 없이 계속해서 사용될 수 있도록 설계되었습니다.
ATEX 마킹 (가스 그룹 IIC)
압력 상승률이 매우 높은 폭발용(수소 테스트).
모듈식 디자인
모듈식 디자인을 통해 온도 제어 또는 기계적 시험을 위한 시험기 등 다양한 추가 옵션이나 시험 장비를 선택할 수 있습니다.
특허 받은 플랩 메커니즘을 통한 압력 완화
통합되어 있는 플랩 메커니즘은 테스트 챔버 내 폭발 압력을 최소화하고, DIN EN 14797에 따라 인증되었습니다.
ExtremeEvent 살펴보기.
상부 구조
상부 구조에는 챔버 내 압력이 임계점에 도달하면 열리는 특허 받은 압력 완화 플랩 메커니즘이 적용되어 가스를 제어된 방식으로 배출합니다.
센서 / 기기 연결을 위한 액세스 포트
스테인리스 스틸로 제작된 총 5개의 액세스 포트(오른쪽 2개, 왼쪽 2개, 전면 1개)는 외부 장치 연결에 있어 완벽한 유연성을 제공합니다. 방폭 및 내열성을 갖추고 있어 외부 연결 장치에 손상을 주지 않습니다.
테스트 공간 도어
도어 시스템은 유연한 경첩과 기계식 스타 잠금 장치를 사용하여 부착되므로 접촉 압력이 균일하고 폭발에 대비한 견고한 잠금이 가능합니다.
혁신적인 벽 보강재
테스트 챔버는 DIN EN 14460에 따라 압력 충격에 대한 인증을 받았습니다. 혁신적인 벽 보강재는 낮은 추가 중량으로 높은 압축 강도를 구현하여 테스트 챔버에서 발생할 수 있는 폭발로부터 보호합니다.
열 테스트를 위한 액세스 포트
오른쪽에 두 개의 액세스 포트가 있으며, 공압 밸브를 사용하여 외부 컨디셔닝 장치를 연결할 수 있습니다. 공압 밸브는 극단적 이벤트 발생 시 액세스 포트를 즉시 닫아 격리할 수 있습니다.
잠금용 스타 스크류
테스트 공간 도어에는 폭발 압력을 쉽게 견딜 수 있고 취급이 편리한 두 개의 매우 견고한 별 모양 나사 잠금 장치가 장착되어 있습니다.
충격에 강한 받침대
장치 받침대에는 진동 흡수 스토퍼와 장치를 바닥에 고정하기 위한 금속 앵글이 장착되어 있습니다. 이를 통해 폭발로 인한 진동이나 충격에도 안정적인 받침대 역할을 수행합니다. 받침대 위쪽 공간에는 질소(N2) 기반 불활성화 시스템을 설치할 수 있으며, 이는 선택 사항입니다.
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고객의 애플리케이션에 맞는 최적의 솔루션을 설계합니다.
ExtremeEvent는 가장 극한의 테스트 조건을 위해 개발되었습니다.
배터리 및 에너지 저장 시스템 남용 시험(abuse test): ExtremeEvent를 사용하여 폭발이나 화재를 동반한 가스 발생을 유발할 수 있는 기준/규격에서 선택된 안전 또는 파괴 테스트를 수행할 수 있습니다. (자세한 내용은 여기에서 확인해보세요!)
전기 장치/부품의 아크 결함 테스트: ExtremeEvent를 사용하여 예를 들면, 아크로 인해 높은 열과 압력이 발생하는 경우와 같이 전기 장치나 개별 구성 요소(회로 차단기, 아크 결함 감지 장치 등)에 대한 선택된 테스트를 수행할 수 있습니다.
가압 수소 기반 제품의 안전성 시험: 폭발, 누출 또는 위험한 환경이 발생할 수 있는 수소 기반 시스템(연료 전지/연료 탱크/밸브)의 테스트 중 일부는 ExtremeEvent를 통해 수행할 수 있습니다.
구체적인 테스트 및 제품 적용 가능 여부에 대한 내용은 당사에 문의해 주시기 바랍니다.
하나의 테스트 챔버로 기계적, 열적, 전기적 테스트 수행
ExtremeEvent를 통해 가장 극한의 조건에서 배터리 남용 테스트를 수행할 수 있습니다.
기계적 시험: 기계적 시험에서는 물체가 배터리를 관통하거나 충격을 가합니다(기계적 무결성). 예를 들어, 못이 배터리를 관통하는 경우(내부 단락) 또는 압착(충돌)이 배터리의 기능 및 안전 관련 동작에 영향을 미치는 정도를 검사합니다.
열적 시험: 열 테스트 중 배터리는 주변의 저온에서 고온까지 노출되는데, 특히 과열 시험은 대부분의 경우 열 폭주로 이어집니다. 주변 공기가 200°C 이상까지 가열되는데, 열 전달 과정으로 인해 일정 시간이 지나면 배터리는 임계 온도까지 상승합니다.
전기적 시험: 전기 시험에서는 주변 전기 장치와 관련하여 발생할 수 있는 다양한 위험 시나리오를 테스트합니다. 예를 들어, 단락(외부 단락)이 발생하거나 배터리가 의도적으로 더 높은 전압으로 과충전되기도 합니다. 그 결과 배터리가 과열되고 빠르게 임계 상태에 이르게 됩니다.
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기계적 스트레스로 인한 재현 가능한 배터리 남용 테스트
기존의 배터리 남용 테스트 방법으로는 손상을 유발하는 기계적 부하를 정확하고 정밀하게 파악하기가 어렵습니다.
ZwickRoell의 Allroundline Z100 만능재료시험기는 weisstechnik의 ExtremeEvent를 이상적으로 보완하는 장비입니다. 이 만능재료시험기를 사용하여 최대 100kN의 힘을 가하는 배터리 남용 시험을 수행할 수 있습니다. 기계적 모듈성 덕분에 테스트 도구도 쉽고 안전하게 교체할 수 있습니다. 테스트 결과의 평가는 테스팅 소프트웨어 testXpert를 사용하여 수행됩니다.
또는 더 강한 힘을 가진 시험기를 사용할 수 있습니다. 또한, 충격 속도가 12m/s 이상인 고속 시험기를 사용할 수도 있습니다. 이러한 방식으로 모든 유형의 기계적 시험을 수행할 수 있습니다.
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| Info object, Product Data, Basisbrick, Test space volume (l) | 1000 |
| Info object, Product Data, Basisbrick, Test Space Dimensions | 1000 x 1000 x 1066 |
| Info object, Product Data, Basisbrick, External Housing Dimensions (mm) | 2677 x 1765 x 1664 |
| Info object, Product Data, ExtremeEvent, Maximum permissible rate of pressure rise (bar*m/s) | 500 |
| Info object, Product Data, ExtremeEvent, Maximum permissible pressure surge load (bar) | 1 |
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