• 안전한 배터리 시험

    전기차의 리튬 이온 배터리 시험은 작업자와 장비, 건물에 모두 안전하게 수행되어야 합니다. 12년이 넘는 배터리 시험 경험을 통해 Weiss Technik은 신뢰할 수 있고 전문성을 갖춘 파트너로 자리매김하고 있습니다.

Weiss에서의 배터리 시험

스탠다드 환경시험 챔버 및 맞춤형 솔루션

모든 열, 기후 및 기계적 스트레스를 겪는 차량용 전기 에너지 저장 장치의 안전성, 신뢰성 및 성능을 테스트하는 데에는 정교한 테스트 기술이 요구됩니다. 바로 그러한 이유에서 저희는 자동차 제조사와 협력사에 많은 레퍼런스 및 시험을 통해 그 성능이 입증된 다양한 스탠다드 시험챔버를 제공하고 있습니다. 또한 당사는 맞춤형 테스트 챔버, 룸 계획 및 구현에서 실험실 계획 및 중앙 냉장 장치 통합까지 모두 지원해드릴 수 있습니다.

모든 면에서 입증된 시험 기술

  • 전지 셀
  • 모듈
  • 배터리 팩
  • 완전한 드라이브 유닛
  • 배터리 관리 시스템 (BMS)

소형챔버, 워크인 챔버 및 기타 복잡한 테스트 시스템

  • 성능 및 노화시험
  • 온습도 시험
  • 환경신뢰성, 환경 시뮬레이션 시험
  • 진동시험
  • LV-124 시험

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요구사항 분석

고객과의 워크샵을 통해, 요구되는 시험규격, 역량 및 시험소의 기타 요청사항들을 구체화합니다.

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공급 범위 정의

기술적 논의를 통해, 정확히 어느 시험기술이 필요한지, 턴키 솔루션이 적용되어야 하는지를 확인합니다. 대략적인 프로젝트 금액이 제시될 수 있습니다. 

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프로젝트 하위섹션에 대한 기술적 정의

weisstechnik의 전문가와 고객으로 구성된 프로젝트 팀에서 관련된 모든 하위섹션에서 요구되는 기술적 사항들을 정의합니다. 그 후, 구속력이 없는 가견적을 제공합니다. 

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최종 견적 제출

하위섹션을 모두 통합하고 최종결정을 내린 후, 당사에서는 구속력이 있는 최종 견적서를 준비합니다. 최종 논의 단계에서, 필요할 경우, 여전히 변경 및 수정이 가능합니다. 

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시험챔버 제작

발주 후, 주문된 챔버를 계획하고 구현해냅니다. 요구사항에 따라, 기존의 스탠다드 챔버를 수정하거나, 혹은 고객 요구사항에 맞게 완전히 새로운 챔버를 제작합니다. 

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설치 및 시운전

운송 후, 당사의 숙련된 서비스 엔지니어가 현장에서 챔버를 설치하고, 프로페셔널하게 시운전을 진행할 것입니다. 

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직원 교육 및 연수

초기단계에서 당사는 고객사의 직원교육을 지원해드립니다. weisstechnik Academy에서는 다양한 온라인 및 오프라인 교육을 제공하고 있습니다. 

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애프터서비스

고객 서비스는 당사의 사고와 행동의 초점입니다. 짧은 응답시간, 자격을 갖춘  서비스 엔지니어에 의한 신뢰할 수 있는 서포트, 예방적 유지보수 및 부품수급 관리로 종합적인 서비스를 제공합니다. 

배터리 시험 경험 12 년
리튬 이온 배터리 시험시장은 빠르게 성장하고 있으며, 이에 따라 특수 테스트 실험실의 필요성도 증가하고 있습니다. 당사에서는 초기부터 이 기술 분야에 참여하여, 12 년 이상 리튬 이온 배터리 시험용 챔버를 개발해왔습니다. 고객사가 어디든(스타트업 혹은 완성차 업체에 관계없이) 당사의 경험을 토대로 도움을 드릴 수 있습니다. 배터리 테스트 시스템에 필요한 사항에 관해 자문해드릴 수 있는 기회가 있기를 바랍니다.

컨설팅 서비스 :

  • 안전 개념
  • 시험규격
  • 빌딩 계획 지원
  • 시험용량
  • 공정 최적화

LV 124
자동차 산업 규격인 LV 124는 자동차 산업에서 에너지 저장 장치 시험에 있어 가장 중요한 표준시험들을 기술하고 있습니다. 당사의 솔루션이 어떻게 LV 124의 요구사항을 안정적으로 충족시키고 있는지 안내해드릴 수 있도록 많은 문의 바랍니다.

요구되는 시험:

  • 진동 시험
  • 기계적 충격 시험
  • IP 시험
  • 결로 및 온습도 시험
  • 열충격 시험
  • 살수 시험
  • 온도 시험
  • 태양 복사 시험
  • 염수 분무 시험
  • 유독 가스 시험

UN38.3: 위험물 등급 분류 기준
표준 UN38.3은 위험물 운송 관련 규정을 기반으로 하며 위험물 등급에 해당하는 에너지 저장 장치에 대한 시험 및 기준을 설명하고 있습니다. 전 세계적으로 모든 전기 에너지 저장 장치 제조업체에 적용되는 표준입니다.

요구되는 시험:

  • 진동시험
  • 기계적 충격
  • 충돌시험
  • 고도시험
  • 외부 단락 시험
  • 과부하 시험
  • 과충전 시험
  • 고온 시험
  • 강제방전 시험

 

광범위한 표준 및 시험규격들이 배터리에 대해 수행해야 하는 시험의 유형을 정의하고 있습니다. 항상 안정적으로 비교할 수 있는 결과를 얻기 위해 전제 조건과 시험절차가 정확하게 정의되어 있습니다. 당사에서는 시험 작업을 위한 맞춤형 솔루션의 계획 및 구현을 지원해드립니다. 물론 모든 관련 표준 및 사양을 준수하고, 필요한 경우 세부적으로 조언해드립니다.

국제 표준에 따라 결정된 배터리 시험에는  환경 스트레스, 전기, 기계적 스트레스 및 성능/노화 영역의 시험이 포함됩니다.

배터리 시험 중 안전

위험요소 정확하게 평가하기

리튬 이온 배터리의 높은 에너지 밀도로 인해 시험 중 과부하 및 오작동이 발생할 수 있습니다. 단일 셀에서 소위 열 폭주가 발생하면, 이 제어되지 않은 화학 반응이 다른 셀로 확산되어 전체 배터리를 파괴할 수 있습니다. 저장 용량이 커질수록 오작동의 잠재적 영향과 위험이 증가합니다. 따라서 저희에게 있어서는 실험실의 안전확보가 최우선 과제입니다.

당사에서는 얼마나 많은 안전장치들이 필요한지에 대한 조언을 제공해드립니다.  

당사는 배터리 시험기술과 관련해서 TUV * 인증을 받은 전문가 그룹으로, Machinery Directive(기계류 지침)와 CE Declaration of Conformity(적합성 선언의 요구 사항)을 준수합니다. 또한, 위험 평가에 대한 EUCAR 위험 표준 및 ATEX 지침을 준수합니다. 당사에서는 구체적인 시험과 관련된 안전 표준과 챔버에 필요한 안전장비에 대해 고객 여러분께 자세하게 자문을 제공하고 있습니다.

시험이 가진 잠재적 위험을 더 잘 평가하기 위해, 유럽 ​​자동차 제조업체 컨소시엄인 EUCAR (European Council for Automotive R & D)에서는 위험상황을 조사하여 8가지 위험 등급으로 분류했습니다. 당사 배터리 챔버의 안전관련 장치들도 이 분류를 기반으로 적용되고 있습니다.

위험수준에 따른 weisstechnik 모듈 키트
리튬 이온 배터리 시험 챔버를 위한 특별한 위험 수준별 모듈 키트를 개발했습니다. 각각의 위험 수준별로 고객 사양에 따라 커스터마이징 가능한 안전장치를 제안드립니다. 이는 계획된 위험 수준 안에서 안전하게 시험을 수행할 수 있음을 의미합니다. 당사에서는 고객 여러분과 함께 각 챔버별로 어떤 안전 장치가 필요한지 함께 평가하고 있습니다.

ATEX 지침은 폭발 가능성이 있는 환경이나 폭발 가능성이 있는 조건에 있는 산업 플랜트 및 장비를 안전하게 작동하기 위한 지침으로 유럽 전역에서 유효합니다. 과압으로 인한 하우징 폭발의 위험만을 고려한 위험 수준 관련 조치를 보완하며, ATEX는 시험편에 의해 가스가 시험 공간으로 유입될 경우 발생할 수 있는 폭발성 혼합물의 위험 또한 고려하고 있습니다. 위험 가능성에 따라 배터리 시험 챔버에 ATEX 표준에 따른 안전 조치가 필요할 수도 있습니다.

ATEX 방폭이 필요한가요? 당사에서 조언을 제공해드릴 수 있습니다.
고객사와 함께 가스 폭발 가능성을 포함하여 테스트 프로젝트의 잠재적 위험도를 분석합니다. ATEX 지침을 안정적으로 충족시킬 수 있도록 요구사항에 따라 안전 장치가 장착된 챔버를 제작합니다.  

 

ATEX에 대한 추가 정보

배터리 오용시험

최대 스트레스를 견디는 능력

오용시험은 전기 에너지 운반체를 그 능력의 한계까지, 때로는 그 이상으로 밀어 넣습니다. 배터리는 매우 높거나 낮은 온도와 같은 극심한 스트레스, 충돌 및 전기 부하와 같은 기계적 손상,  또는 단락, 과충전, 강제방전과 같은 전기적 부하에 노출됩니다.   

극한 조건의 이런 테스트들은 시험 챔버에 있어서도 특히 높은 안전 기준을 필요로 합니다. Weiss Technik은 현재 오용시험을 위한 새로운 테스트 시스템을 개발하고 있습니다.

Test technology for the automotive industry

Accidents during battery tests are dangerous for people, test specimens, test equipment and buildings. This is why the test service provider of a major German automobile manufacturer has been relying on environmental simulation systems from weisstechnik for many years. A large number of accident-free test systems proves our high safety and quality standards.

We plan and equip complete test laboratories

As a full-range supplier, we have contributed our concentrated expertise to the construction of the new large battery test laboratory of a renowned test service provider. The center is one of the largest battery testing laboratories in Germany and is operated exclusively with test systems from us and our partners.

Innovations from Silicon Valley

Because of our well-established global presence, we were able to reliably serve Californian customers who were new to the automotive sector. We supported their innovative approaches in the field of electric cars with our expertise in order to safely implement new ideas on the market.

Electric cars and mobile phones from Asia

We have been working together with customers from Asia for many years. Our test systems have been supplied both to electric car manufacturers in China and to Korean mobile phone manufacturers who use lithium-ion technology.